鼓風(fēng)機(jī)通過氣缸內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)葉片間的容積發(fā)生變化，吸收、壓縮和排出空氣。在運(yùn)行中，利用鼓風(fēng)機(jī)的壓差自動將潤滑油送到滴油嘴，滴油嘴滴入氣缸內(nèi)，減少摩擦和噪音，防止氣缸內(nèi)氣體回流。
鼓風(fēng)機(jī)通過氣缸內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)葉片間的容積發(fā)生變化，吸收、壓縮和排出空氣。在運(yùn)行中，利用鼓風(fēng)機(jī)的壓差自動將潤滑油送到滴油嘴，滴油嘴滴入氣缸內(nèi)，減少摩擦和噪音，防止氣缸內(nèi)氣體回流。
鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中會發(fā)生一些問題和故障，下面為大家講解下鼓風(fēng)機(jī)常見故障及處理辦法。
鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉不動
產(chǎn)生這種故障的主要原因是風(fēng)機(jī)使用時間較長，灰塵積累過多，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和軸承之間摩擦系數(shù)較大，轉(zhuǎn)子受阻甚至卡死，造成線圈過熱而發(fā)生損壞。以上的現(xiàn)象可以用下面這幾種方法判別：接通電源，手按鼓風(fēng)機(jī)外殼，若有輕微振動感，說明線圈應(yīng)該沒有問題，原因在于轉(zhuǎn)子卡死。斷電后打開風(fēng)機(jī)后蓋，在轉(zhuǎn)子兩端軸套中添上數(shù)滴潤滑油，邊滴邊撥動葉子，直至風(fēng)葉靈活，鼓風(fēng)機(jī)故障就能消除。如果手按風(fēng)機(jī)一點(diǎn)動靜也沒有，那么可能是無220v交流輸入或者線圈已損壞，這時應(yīng)該切斷電源，把風(fēng)機(jī)兩引出線與電源線兩搭接點(diǎn)脫開，讓其懸空。接通電源，用電筆小心測量電源線兩端，若一端發(fā)亮，另一端不亮，說明電源進(jìn)線是正常的，可能是風(fēng)機(jī)線圈損壞。如果電筆測兩端部亮或都不亮，說明電源進(jìn)線有問題，需要進(jìn)行跟換。
鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)并發(fā)出嗡嗡聲
該故障在電容啟動式鼓風(fēng)機(jī)上最為常見。這種故障的主要原因有：電容無容量或嚴(yán)重漏電，或啟動繞組損壞等拆下原電容，用一只好的電容接上試一試。若換上新電容后，鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，說明故障確實(shí)是電容損壞所致。如果換上新的電容后，鼓風(fēng)機(jī)還不正常，多為鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部啟動線圈損壞所導(dǎo)致的，只有更換線圈才能排除故障。
鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載問題
風(fēng)機(jī)電機(jī)超載的原因主要有
(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2)與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
(3)進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
風(fēng)機(jī)電機(jī)超載解決方法
(1)降低壓力到規(guī)定值；
(2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
(3)清除障礙物；
(4)立即停機(jī)，檢查原因；
(5)將油位調(diào)到正確位置；
(6)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
